环氧地坪施工方法及注意事项

　　随着经济水平的发展，使得房价在涨，猪肉也在涨的情形。现在许多的建筑的地面都选择了环氧地坪来作为地面粉刷，在目前市场上的地坪种类是非常繁多，可以满足很多行业的需求。并且因为耐磨、无接缝、耐药品性、防尘等优点，因此使用范围也是越来越大。但知道其环氧地坪工程的施工方法，整个施工流程，还有施工前或后的注意事项却不清楚。今日全一小编将给大家介绍环氧地坪施工方法及注意事项有哪几点。首先，我们需要知道施工准备。

　　一、施工准备

　　环氧地坪施工前首先要做好施工准备，准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备。其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂；施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板。

　　二、环氧地坪施工方法

　　1、地坪表面的处理

　　1. 新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

　　2. 清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

　　3. 彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

　　4. 清除积水，并使潮处彻底干燥。

　　5. 表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

　　6. 平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。

　　7. 地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

　　8. 对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

　　2、涂饰封闭涂料

　　1. 在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。

　　2. 环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

　　3. 局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

　　3、批刮涂料

　　1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

　　2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

　　3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

　　4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

　　5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

　　6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

　　7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

　　三、施工流程

　　1、环氧底涂施工

　　1. 施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；

　　2. 将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌；

　　3. 搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。

　　4. 要求浸透加强附作力。

　　5. 待首遍干固后再施涂环氧中涂层。

　　2、环氧中涂层施工

　　1. 施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除。使地面更加结实，抗压，灰尘处理干净。

　　2. 将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂;

　　3. 搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；

　　4. 中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。

　　5. 在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为，喷涂压力为20～25Mpa。此方法可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。检验方法是在施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。

　　3、环氧腻子层施工

　　1. 在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;

　　2. 在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。

　　3. 涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。

　　4. 视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。检验方法为使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

　　4、环氧面涂层施工

　　1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除;

　　2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;

　　3、使用辊筒将材料均匀涂布;

　　4、首遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。

　　5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍。

　　6、注意先后施工交接处的处理，涂层要求均匀，无流挂。检验方法是看地面是否色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。

　　四、施工注意事项

　　1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85％时方能施工。

　　2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。

　　3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。

　　边生产边施工时，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。

　　4、容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走廊应每天用宽布拖把清洁1-2次。

　　5、地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。

　　6、员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。

　　7、叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧侄、拖拽刮伤环氧地坪。

　　8、车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。

　　9、机修工具尽量避免砸落地面。如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。

　　10、车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。环氧地坪使用得当，使用年数会延长，一般为10年左右。

　　以上就是全一小编对环氧地坪施工方法及注意事项的详细介绍。除了上述分享的这几方面之外，大家也需要在使用和保养这方面多花心思。当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风设备及防火措施。地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。一旦地坪有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。车间内大面积清洗地面时，不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行，在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撒上后再清扫干净。冬季施工，环境温度低于5℃，可采用冬用型无溶剂环氧工业地坪涂料。