环氧地坪漆鼓包起泡的原因及解决方法详解

　　环氧地坪漆在铺设一段时间之后，会发现环氧地坪出现了起泡的问题，这是非常令人烦心的事情。引起环氧地坪起泡的主要原因是由于基层未完全封闭或在面层施工前未消除及放气遗漏。一旦发现需要我们及时的进行处理才对，那么，我们应该如何防止环氧地坪漆起泡呢？今天全一小编将给大家介绍环氧地坪漆鼓包起泡的原因及解决方法。

　　一、鼓包起泡的原因

　　1、涂层表面起泡主要是潮气和挥发性液体的存在，涂膜在干燥过程中或在高温高湿下表面出现圆形的泡状鼓起现象；

　　2、渗透压起泡主要是混凝土中的水汽造成，小气泡在漆膜固化中产生的细小气孔，由于涂料粘度增大，气孔细微管道不会闭合，保留在干燥的漆膜中。

　　3、温度太高，造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低；

　　4、基层、如水泥砂浆找平层潮湿含水率达到12%左右，水汽不能排除；

　　5、环氧中的其它配料内的脱水不尽，环氧和基层施工时结合不好留下空隙；

　　6、环氧和基层施工时结合不好留下旷地空闲和环氧本身的化学活性，没有完全固化的残留物或气体。

　　二、解决方法

　　1、在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。

　　2、提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。

　　3、环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料，让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体；提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。

　　4、环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。

　　5、在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。

　　6、在做面层前的每道涂层镘刮后，检查一遍，表面是否有气泡，有的区域是竹扫把平刷一道，给气泡放气，一定要仔细检查，不能有任何遗漏，确定无误待涂膜固化后再进行下一道工序。

　　7、通过提高环氧地坪层和基层防水层的粘结力，来克服初起水泡账，避免地坪水泡发生。

　　8、环氧地坪施工完了之后不要让阳光直接照晒，可以检查环氧层表面和里面的温差。

　　以上就是全一对环氧地坪漆鼓包起泡的原因及解决方法进行的分享。总的来说，基层的湿润是主要的，干燥的基层是没有的。基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，因为环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起鼓的根苗。所以，鼓包都产生在平面上，多在基层与环氧层之间。基层中的水分是很难避免的，这就是造成环氧层起鼓重要因素。所以，我们就应该对症下药进行解决。