环氧地坪在投入使用后，虽然有一定的耐磨性，但如果经常受到磕碰，或是厂房内叉车经常在地面上来回滚压，亦或者某些个尖锐物体调到欢颜地坪地面上，这些情况造成地面先出现起灰，感觉怎么清扫都清扫不净，再过段时间就会出现起砂起皮现象，严重时会露出小石子。所以为了解决起砂问题，我们首先要弄清起砂的原因，下面全一小编就来介绍下环氧地坪起砂的原因及处理方法。
一、环氧地坪起砂的原因
1、施工工序不当
如果压光过早，水泥水化反应刚刚开始，凝胶尚未全部形成，砂浆中的游离水比较多，虽然经过压光，表面仍会出现一层水，这样将严重降低水泥混凝土地面的强度和抗磨性；如果压光过晚，水泥已经终凝，不但无法消除面层表面的毛细孔及抹痕，而且会扰动已经硬化的表面，也将大幅度降低水泥混凝土地面的强度和抗磨性，造成地面容易起砂。
2、使用时间不当
当水泥混凝土地面尚未达到设计强度的70%以上,就在其上面进行下道工序的施工，使地面表层受到频繁的振动和摩擦，很容易导致地面起砂。这种情况在气温较低时尤为明显。
3、养护不合理
如果水泥混凝土地面尚未达到终凝就浇水养护，会使面层出现脱皮、起灰起砂等质量问题。
4、水灰比过大
如果用水量过大，不仅会大降低水泥混凝土地面面层的强度，而且还会造成砂浆泌水，进一步降低水泥混凝土地面表面的强度，由此就会出现环氧地坪地面起灰起砂的问题。
5、原材料不合格
水泥强度等级过低，采用的砂子粒径过小，其表面积则大，拌和需水量大，水灰比加大，混凝土强度降低；如果砂中含泥量过多，势必影响水泥与砂子的粘结，也容易造成地面起砂。
6、水泥混凝土受冻
低温下施工，砂浆易受冻体积大约膨胀9%，产生较大的冰胀应力，其强度将大幅下降；水泥混凝土解冻后，体积不再收缩，使面层水泥混凝土的孔隙率增大；骨料周围的水泥浆膜的粘结力被破坏，形成松散的颗粒，一经摩擦也会出现起砂现象。
7、施工环境不当
冬季施工时在新浇筑水泥混凝土地面的房间内应采取升温措施，如果不采取正确的排放烟气措施，燃烧产生的二氧化碳气体处于空气的下层，它和水泥混凝土表面接触后，与水泥水化生成的、尚未硬化的氢氧化钙反应，生成白色粉末状的碳酸钙，其不仅本身强度很低，而且还阻碍水泥水化.反应正常进行，从而明显降低环氧地坪面层的强度。
二、环氧地坪起砂的处理方法
1、打磨机打磨
打磨机打磨可针对小面积环氧地坪起砂且不严重时，使用打磨机将起砂部分水磨，直到露出坚硬的表面，也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补；其操作顺序是清理基层，然后压光2-3遍，接着养护。如果表面不光滑，还可水磨一遍。但这类水泥罩面，容易脱皮破损。
2、清除起砂地面
对于严重起砂的环氧地坪。应将面层全部除掉，清除浮砂，用清水清洗干净，并刷一层素水泥浆，,然后用1 :2水泥砂浆另辅一面层，随刷浆随铺面层，做为压光和养护工作。
3、固化剂处理
使用混凝土密封固化剂处理。混凝土密封固化剂是一种活性的无色透明化学水性制剂，由无机物、化学活性物质和络合物组成采用独特配方，使用方便、无毒、不燃可使混凝土表面的吸附性降低，防尘以及坚硬耐磨。原理是与混凝土中大量的半水化水泥，游离石灰，钙发生化学反应(持续反应时间约为60-90天)，形成-种性凝胶，该凝胶可在处理过的混凝土内部结晶成坚硬耐磨组织，从而得到一个无尘、致密的整体。
上述就是环氧地坪起砂的原因及处理方法的介绍，在环氧地坪出现起砂情况时，我们要及时找到原因，如施工工序不当，使用时间不当，养护不合理，原材料不合格等。起砂情况一旦发生比较难处理，如果小面积起砂，可以通过打磨机打磨，如果大面积起砂就需要全部清理掉重新施工。全一涂料科技专注生产环氧地坪漆系列，有经验丰富的施工团队，保障环氧地坪施工质量，如果您有需要，欢迎联系全一详询~
