环氧防静电地坪工程施工工艺

　　、简介

　　防静电地坪通常用于需防止静电干扰或有易燃物质的场所，其作用是将任何原因产生的电荷（俗称静电），立刻传至大地而令其消失，以防止静电累积而造成放电时所引起的严重灾害。实用于精密仪器房，计算机室、石化厂、纺织厂、通讯、电子、瓦斯厂、有机溶剂厂等须要抗静电地坪、墙面及储油罐槽等，使用期限可达8年以上。

　　二、性
　　1、基层至表面层所用材料均具导电性，不受表面磨损影响。
　　2、可依不同的需求，调整其导电系数值。（般为106Ω--108Ω）
　　3、耐酸、耐浸泡、耐磨损、耐重压……等优异性。
　　4、铺设后与原素地完密合无接缝，不藏污垢，易于清洗，且不可燃。

　　5、可任意选择颜色。

　　三、施工工艺及工程图
　　1． 施工前处理
　　施工前将施工区域与非施工区域用纸胶带隔离出来；
　　在施工现场设立明确的施工、警示标志。
　　2． 基面处理：
　　般混凝土基面采用地面磨削机整体打磨或手工打磨，表面应无水泥渣及疏松的附着物；
　　对于表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土或水泥地面采用地面磨削机整体打磨，使基面形成均匀粗糙面，以利于涂层附着；
　　对于有轻微油污的基面可采用铣刨机彻底铣除或用碱液、清洗剂清洗，如油污较严重，则应考虑重新浇注混凝土；
　　当基面处理结束后，必须将基层表面清理干净。
　　3． 底涂：
　　对于疏松、易起砂的混凝土基面，辊涂或喷涂1~2遍环氧底涂，以达到混凝土基面表面发黑、发暗、均匀成膜为宜；
　　此道工序完成后，检查无漏涂并且必须在底涂实干后（夏季4~8小时，冬季12~24小时）方可进行下道工序。
　　4． 砂浆层：
　　采用无溶剂型环氧中涂调配1~2倍50-80目和80~100目石英砂，使用普通镘刀均匀地刮抹在底涂层上；
　　局部的凹坑应用砂浆添平；
　　如果砂浆层施工后不平整，应该在其实干后（夏季约6~8小时，冬季12~24小时）进行打磨修整；
　　打磨后应进行必要的清洁、除尘工作；

　　砂浆层施工完毕后必须在其实干后（夏季8~12小时，冬季12~24小时）方可进行下道工序。

　　5．腻子层：
　　采用无溶剂环氧中涂调配0.5~1倍粉料（400目硅微粉等），使用普通镘刀均匀地刮抹在砂浆层上。般涂覆两遍，以达到彻底封闭砂浆层针孔、毛细孔的作用；
　　封闭层施工后，应该在其实干后（夏季约6~8小时，冬季12~24小时）进行打磨修整，将其表面的镘刀痕、凸起消除；
　　打磨后应进行必要的清洁、除尘工作；
　　封闭层施工完毕后必须在其实干后（夏季8~12小时，冬季12~24小时）方可进行下道工序。
　　6、导电网：将导电铜箔贴于中涂表面。
　　7、导电腻子层：将涂料依比例搅拌均匀后，以镘刀平铺（流展）于地面。

　　8、导电面漆：面漆依比例搅拌均匀后，以镘平式（自流平）。

　　四、环氧防静电地坪技术指标

项目	指标
干燥时间 表干	≤4
实干	≤24
附着力（）	≤1
铅笔硬度	≥2H
耐冲击性	40通过
柔韧性	3㎜通过
耐磨性（750g/500R，失重g）	≤0.03
耐水性	48小时无变化
耐30%硫酸	7天无变化
耐40%氢氧化钠	7天无变化
耐汽油 120#	7天无变化
表面电阻	106Ω--108Ω
体积电阻	106Ω--108Ω