完善的环氧地坪施工方案 尽在常州全一

　　环氧地坪逐渐被大众所接受，越来越多的人在装修时会选择环氧地坪漆。那么环氧地坪怎么施工呢？在这里，小编教给你业的环氧地坪施工方案。

　、环氧地坪施工准备

　　1、原材料准备
　　环氧地坪材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂
　　2、施工设备准备

　　施工设备准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。

　二、环氧地坪选材点及施工要点

　　b、施工要点：①因为二次成型，所以这种工法在不平地面做薄的自流平时，需先对地面进行修补和找平，否则施工后平整度不佳;②封闭底漆定要能保证完封闭底材孔隙;③钉子辊筒定要用。

　　c、主要点：这种工法主要为外资地坪涂料企业(别是欧美企业)所采用或，施工工序少，所需工期短，质量相对也好控制，但材料费用高(主要面涂用量大)，对平整度高的基材地面尤其适用。

　　2、三层涂装
　　a、选用材料及点：和二层涂装系统相比，主要加了镘涂道自流平中涂层，可以是甲乙料现场加填料后镘涂，也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂，不过所用的材料是有差别的。另外，不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如道厚涂，所以两道镘涂面涂的工法很少采用)，但自流平面漆的单价比自流平中涂漆的价格要高得多。
　　b、施工要点：施工较为容易，因为采用了两次镘涂自流平工艺，平整度大大提高。
　　c、主要点：这种工法和二层涂装系统相比，材料费用降低了，施工质量更好控制了，当然，面层厚度降低了。
　　3、四层及以上涂装
　　a、选用材料及点：和二及三层涂装系统相比，主要是中涂层采用平底刮板刮涂的工艺，先刮砂浆后刮腻子，视厚度要求确定刮涂道数，结合打磨而找平地面，这样对中涂层的材料各方面要求降低了。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂，不用现场加填料，可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/㎡之间。
　　b、施工要点：施工工序较为繁多，施工工期长，人工费用高些。
　　c、主要点：这种工法和二层、三层涂装系统相比，材料费用较低，所以该工法占主流。

　　注：在施工的时候定要按照上面的步骤进行，要求各个步骤上的施工点和施工要点，不可大意，否则会影响环氧地坪的施工质量。

　三、环氧地坪施工流程

　　1、环氧底涂
　　a、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；
　　b、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，
　　c、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
　　d、要求浸透加强附作力。

　　e、待 遍干固后再施涂环氧中涂层。

　　2、环氧中涂层
　　a、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；
　　b、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上定的石英砂；
　　c、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。
　　d、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
　　e、灰尘处理干净。

　　检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。

　　3、环氧腻子层
　　a、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进步调整地面的平整度；
　　b、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
　　检验方法：使地面完平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
　　4、环氧面涂层
　　a、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；
　　b、将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；
　　c、使用辊筒将材料均匀涂布；
　　d、 遍涂层干固后，再施工二次面涂层。
　　e、自流平面涂用镘刀刮镘遍
　　f、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。

　　检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。

　四、环氧地坪施工注意事项

　　1、先要把地面打磨好，要不然很有可能粘接力不行。
　　2、每层干了后也要打磨，要不然也会出现上面的情况。
　　3、注意施工的时候，别交叉施工，以免影响质量。
　　4、涂料要搅拌好，要每层都干了后再做下道工序，以免出现起泡等问题。
　　5、施工环境、天气太湿润了就停止工作。
　　6、现场施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用殊配方。湿度建议在75%以下施工。
　　7、现场施工时确保空气要流通，调制涂料，使用量不能超过30分钟。
　　8、工地施工过程中做好地面的清洁工作，防止有杂物灰尘进入，影响地面的美观果。
　　9、工地施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，尽可能去避免有水或者各类溶液浸润。
　　10、严禁混入其它不同种类油漆。
　　11、请严格按照规定比例加入固化剂。
　　12、随时保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。